Чугунные радиаторы отопления

Чугун недостаточно подходит для соединения методом сварки, поэтому отопительные радиаторы изготавливаются посредством литьевых технологий. Расплавленный материал помещают в формы, где он застывает. Старые модели чугунных батарей не являются привлекательными, но имеют много преимуществ, таких как ударостойкость, длительность службы, способность выдерживать высокую температуру, противостояние коррозии, долговременное сохранение тепла и способность создать оптимальный микроклимат в помещении.

Литье позволяет изготавливать радиаторы сложной формы и украшать орнаментами. Поэтому чугунные радиаторы могут стать не только функциональным элементом отопления, но и украшением интерьера. Для некоторых интерьеров альтернативы чугунным ретро-радиаторам практически нет.

Также большим преимуществом радиаторов является их ремонтопригодность: при необходимости можно заменить отдельные секции.

Производители постоянно улучшают методы изготовления чугунных радиаторов, делая их более легкими и долговечными. Новые модели могут прослужить более 40 лет без ремонтных работ. Такие батареи могут работать с низкокачественными теплоносителями (при использовании качественных прокладок между секциями). Цена на них относительно низкая, за исключением дизайнерской продукции, которая изготавливается на заказ.

Прозводство чугунных радиаторов

В процессе создания отопительных радиаторов из чугуна, размеры элементов могут немного отличаться из-за уменьшения размера при отливке и остывании материала. Радиаторы имеют покрытие из сухой ржавчины, которая защищает внутренние слои материала от коррозии. Чем толще стенки радиатора, тем дольше он может использоваться и тем лучше он защищен от щелочной среды и механических повреждений. Для создания радиаторов используются песчано-глинистые формы, модельные комплекты и опоки. Чтобы улучшить механические свойства чугуна, в металлический материал добавляют модифицирующие вещества. Затвердевшие изделия очищаются от остатков окалины специальным оборудованием.

Сборка отдельных секций в единую батарею с помощью ниппелей. Элементы секций затягиваются на специальном стенде, а пробки-переходники используются для подключения трубопровода. После сборки радиаторы проходят гидравлическое испытание, в процессе которого в них подается вода под давлением, чтобы проверить наличие протечек. Если радиаторы проходят испытание без протечек, они покрываются грунтовым составом, упаковываются и отправляются потребителям.

Современные технологии позволяют создавать высококачественные радиаторы с уникальным дизайном, что позволяет владельцам жилых помещений приобретать отопительные элементы, которые идеально дополняют интерьер благодаря высоким декоративным качествам.

Недостатки

Чугунные радиаторы часто страдают от своих главных недостатков - тяжелого веса и медленного нагрева. Большой вес, в сочетании с хрупкостью материала, требуют особой аккуратности при перевозке и установке. Также, из-за большого веса, чугунные радиаторы нельзя устанавливать на гипсокартонные перегородки. Медленный нагрев также связан с массой радиатора: он долго нагревается и долго остывает, что затрудняет регулировку температуры в помещении.

Контроль качества процесса литья может быть сложным, что может приводить к перепадам давления. Некоторые уплотнения между секциями могут не подходить для использования с антифризом. При выборе радиатора стоит обращать на это внимание. Кроме того, соединение секций проводится вручную, что может приводить к механическим ошибкам.

Отдельно стоит отметить ограниченный выбор размеров радиаторов: невозможно изготовить баратеи большой высоты, также, каждый типоразмер требует изготовления отдельной формы для литья. Поэтому производитель готов предлжить только ограниченный набор моделей, имеющих наиболее популярные габариты.